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在用电解隔膜布电解镍时，在电积镍表面有可能会出现疙瘩，这是一种不好的现象，需要及时处理以防影响工作效率，就分析一下这个疙瘩的成因和预防解决办法。
1成因：
1）结晶颗粒进入到阴极室或阴极液跑浑；
2）由于某种原因在阴极室内部生成金属氧化物黏附在阴极表面；
3）电流密度局部过高而引起疙瘩；
4）由于始极片尺寸不合格或阴阳极未对正引起的。
2，预防和处理措施：
1）加强操作，确保阴阳极对正，阴阳极接触点导电良好，出、装槽时要防止结晶物等固体颗粒掉入阴极室内；
2）严禁跑浑阴极液进入阴极室；
3）选择适宜电解技术条件的阴极；
4）严格按技术条件操作，提板检查时发现结粒应及时打掉或更换始极片；
5）阳极板到使用寿命周期及时更换；
6）控制合理的阴阳极液位差。
在以上预防和处理措施中，有几条对电解隔膜布也有一定的要求，如果电解隔膜布出现破损或者不能保证合理的液位差也可能会引起疙瘩，博联过滤在保证液位差这块有97的保证率，而且严格遵循欧洲检测标准，可以在保证液位差的同时有稳定的透水率。
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【本文标签】 电解隔膜布
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板框脱水机是一种常见的脱水设备，在操作过程中面临泥饼黏性大的问题，这不仅影响了脱水效率，还增加了后续... 【详情+】
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