在过滤过程中，工业滤布需要反复多次使用，由于固体颗粒的堵塞，需采用“冲洗、洗刷、反吹”等不同的方法对滤布进行清洁再生。工业滤布的再生性能是指滤布表面或内部固体颗粒排出的完全程度，即对物料的适应程度。再生性能表示滤布使用寿命，即再生后滤布的透水阻力与清洁滤布的透水阻力之比。

那么，丝线捻度对工业滤布再生性能有何影响？下面，专注液固分离用机织过滤布定制多年的博联过滤就实验论证给各位科普一下“不同丝线捻度对工业滤布再生性能的影响”。

（博联滤布氢氧化铝微粉领域应用现场）

以涤纶长丝为原料，织造三种丝线捻度不同的工业滤布，分别为D1A（一次成捻，捻度为10S捻/10cm ）、D1B（一次成捻，捻度为16S捻/10cm ）、 D1C（二次成捻，初捻为18S捻/10cm，复捻为 36Z 捻/10cm）。下表为三种工业滤布在使用前的各项性能指标：

这三种工业滤布分别在石油炼化厂白土精制车间试用，分别试用1个月、三个月，经相同的再生处理后，试验测定其各项性能指标如下表。

使用一个月后：

使用三个月后：

通过实际过滤作业使用后对三种工业滤布各项性能指标测试，列表分析不难发现滤布D1A随着使用时间的延长，透水阻力明显增大，最大孔径和沸腾孔径明显变小，非常直观地看出过滤效果大大降低，说明滤布D1A 再生性能差；滤布D1B优于D1A，D1C效果更好，使用后透水阻力以及最大和沸腾孔径变化相对较小，可以看出过滤效果没有受到太大的影响，再生性能较好。厂家也一致认为，滤布 D1C使用效果较好，不易堵塞，且堵塞后较易清洗，再生效果较高。

综上所述，丝线捻度对织造的工业滤布孔隙的影响很大，低捻度丝线所织造的滤布纤维间孔隙比例大，丝线间孔隙比例小，因而被堵塞的几率大，清洗难度大，再生性能较差。反之，中等或偏高捻度的丝线所织造的滤布纤维间孔隙比例小，丝线间孔隙比例大，从而，工业滤布被堵塞的几率小，易清洗，再生性能较好。

（博联滤布味精谷氨酸领域应用现场）

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